Fuente de alimentación rectificadora de hidrógeno SCR de alta potencia

1. Alta confiabilidad: La tecnología de la fuente de alimentación SCR es madura y estable, con una tasa de fallas muy baja. Las fallas son poco frecuentes, a menos que sean causadas por factores externos, lo que garantiza el funcionamiento continuo de la producción de galvanoplastia.

2. Mantenimiento conveniente: La fuente de alimentación SCR tiene una estructura simple y una tecnología madura, lo que hace que sea fácil de reparar para el personal de mantenimiento eléctrico general.

3. Tecnología avanzada y soporte de procesos: utilizando motores SanRex japoneses y KooSoo Electric Co., Ltd. de Corea del Sur, el avance tecnológico supera al de los productos de suministro de energía SCR nacionales comparables.

4. Estructura con refrigeración líquida: incluye transformadores y barras de cobre, lo que ayuda a reducir la temperatura general de la máquina y a mejorar su eficiencia. Su alta resistencia a la corrosión la hace especialmente adecuada para el entorno de trabajo único de una planta de producción de galvanoplastia.

5. Sistema de control avanzado: El uso de la tecnología de motor japonesa SanRex en la placa de control del disparador garantiza una alta precisión de control y fuertes capacidades antiinterferencias.

6. El transformador principal garantiza que toda la máquina funcione a plena carga durante 24 horas continuas y tiene una capacidad de sobrecarga del 10 %. El transformador se somete a dos pruebas de vacío. La eficiencia de la prueba de una sola pieza del transformador no es inferior al 96 %.

7. Control de corriente constante: la corriente de salida se puede ajustar continuamente del 10 % al 100 % de la corriente nominal, y la precisión de la corriente constante es ±1 % de la corriente de ajuste. Control de voltaje constante: el voltaje de salida se puede ajustar continuamente del 10 % al 100 % del voltaje nominal, y la precisión de estabilización de voltaje es ≤1 %.

8. La función de arranque suave de 0 a 10 segundos puede evitar el impacto instantáneo y puede iniciarse y detenerse con carga.

9. La salida del rectificador se controla mediante corriente constante, lo que permite que la corriente de salida varíe en un solo dígito. Cuenta con un interruptor para control directo y control remoto, que permite ajustar la corriente y el voltaje en la máquina local y en la caja de control remoto, respectivamente.

10. El equipo está equipado con una interfaz de comunicación digital que utiliza el protocolo de comunicación PROFIBUS-DP.

11. Las características de protección del rectificador incluyen protección contra sobrecorriente, protección contra pérdida de fase, protección contra sobretemperatura y protección contra presión de agua de enfriamiento.

12. El diseño estructural general está optimizado para garantizar la fiabilidad. Para garantizar un funcionamiento estable en entornos corrosivos, como aquellos con ácidos, álcalis y humedad, los componentes de control eléctrico están aislados y la placa de control de disparo está alojada en una caja de acrílico sellada. Este diseño garantiza un rendimiento fiable y a largo plazo del equipo.

Tiempo de respuesta de salida: ≤1 s

coeficiente de ondulación de salida: ≤5%

Rango de entrada de potencia 10/35 kV (Necesita estar equipado con transformador rectificador)

Potencia máxima de salida: 6 MW

Factor de potencia: ≥0,94

Voltaje de salida: 0~1000 V

Corriente de salida: 0~50000A

Forma de onda de salida: CC

Requisito armónico: ≤5%

Capacidad de sobrecarga: 110%

Eficiencia de conversión: 97%

Operación: Pantalla táctil/Ethernet/RS-485/ Analógico/PROFIBUS DP

Control: Potencia constante/Voltaje constante/Corriente constante

Salida: CC